透水混凝土路面本身是由彩色面层和底层以及垫层组成，而彩色面层一般为细粒径的石子和彩色强化骨料混合而成。在发展初期，透水混凝土的面层施工完工后，表面不会再做其他保护措施，时间长了，颜色就会变淡褪色，这时透水混凝土保护剂才由此而生，而透水混凝土喷漆施工工艺就开始一骑绝尘，工艺从保密到网上随处可查。

其实，透水混凝土喷漆施工工艺是和透水混凝土保护剂质量息息相关的。在材料的作用下有的需要喷涂2遍、有的只要1遍、有的是单组份、有的是双组份。且胶的浓度影响这工艺的进程，以及手法的导向，喷涂平均时间，师傅手艺的考验。

透水混凝土保护剂也叫透水混凝土面漆，分为彩色和透明的。所以才会有所谓的透水混凝土喷漆施工工艺，根据材料的不同，有油性材料和水性材料。根据使用的方式不同，有双组份的和单组份的。室外用的透水混凝土的保护剂，首先要考虑的耐候性和耐紫外线性能，总归就是耐黄变性能。透水混凝土保护剂本身也是由树脂和添加剂组成，而不同的树脂性能差异很大，尤其是抗紫外线能力，抗紫外线能力差的，时间久了，保护剂就会出现表面发脆脱皮、颜色褪色等现象。

在透水混凝土喷漆施工工艺里，标明了喷涂机械适宜采用无气喷涂机，一台无气喷涂机每天工作8小时可以完成喷漆面积600-800平米左右，每平米单位耗漆量为0.15-0.20KG（含固化剂）。浅色路面耗漆量会稍大一些。因为浅色遮盖率差，所以耗料较大。喷漆时应对周边的前道工序材料予以保护，可采用胶带粘贴，也可用木板、胶带遮挡。必须做到边到边整齐，线条笔直，美观大方。调漆时要保证配比统一，防止发生色差现象，喷漆时搭接要一致。

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